טחנת צינורות, המכונה גם טחנת צינורות, היא מכונה מיוחדת המשמשת לייצור צינורות וצינורות מתכת. הוא מורכב מכמה חלקים אינטגרליים הפועלים בהרמוניה לייצור צינורות חלקים או מרותכים בקטרים, עובי דופן וחומרים משתנים. המרכיבים העיקריים של טחנת צינורות כוללים:
מדור כניסה: זה המקום שבו חומר הגלם, בדרך כלל רצועה או סליל מתכת, מוזן לתוך הטחנה. הוא כולל מכשירים ליישור, חיתוך ויישור החומר כדי להבטיח כניסה חלקה לתהליך העיצוב.
מדור גיבוש: קטע זה מורכב מסדרה של גלילים או מתלים, ומעצב בהדרגה את רצועת המתכת לצורת חתך עגולה או אחרת רצויה, ויוצר את פרופיל הצינור הראשוני. המספר והתצורה של הגלילים משתנים בהתאם לגודל הצינור ולמפרטיו.
מדור ריתוך(עבור צינורות מרותכים): בסעיף זה, הקצוות של הצינור הנוצר מובאים יחדיו ומרותכים באמצעות טכניקות כמו ריתוך אינדוקציה בתדר גבוה או ריתוך התנגדות חשמלית, ויוצרים מפרק בעל מראה חלק.
מדור גודל ויישור: לאחר הריתוך, הצינור עובר דרך גלילי גודל המתאימים את הקוטר ואת עובי הדופן שלו כדי לעמוד במפרטים מדויקים. גלילי יישור מבטיחים שהצינור ישר וללא עיוותים.
מערכת קירור: עבור צינורות מרותכים, מערכת קירור חיונית לקירור מהיר של המפרק המרותך, מניעת עיוות והבטחת שלמות מבנית.
חיתוך וחיתוך: לאחר מכן חותכים את הצינור לאורך הרצוי וחותכים אותו כדי להסיר כל פגמים או חומר עודף מהקצוות.
בדיקה ובדיקה: בקרת האיכות היא קריטית, ולכן הצינורות המוגמרים עוברים בדיקות ובדיקות שונות, כולל בדיקות חזותיות, בדיקות לא הרסניות (NDT) ובדיקות מימדים, כדי לוודא שהם עומדים בתקני התעשייה ובדרישות הלקוח.
צא ממסוע: לבסוף, הצינורות המוגמרים מועברים הרחק מהטחנה על מסוע יציאה, מוכנים להמשך עיבוד, אריזה או משלוח.
חלקים אלה, הפועלים בשיתוף פעולה, מאפשרים למפעלי צינורות לייצר ביעילות צינורות באיכות גבוהה עבור מגוון רחב של יישומים, מבנייה ותשתיות ועד לתעשיות רכב ותעשיות נפט וגז.
