ניתן לחלק את תהליך העבודה של מכונת הגלגול החמה למספר שלבי מפתח, אשר מוסברים על סמך המאפיינים של תהליך הגלגול החם בעיבוד מתכות ולא - ייצור חומרים ארוגים:
1. הכנת חומר גלם וחימום
טיפול בחומרי גלם: שימוש בילטים מפלדה או בילטי יציקה רציפים כחומרי גלם, יש להעלות את הטמפרטורה מעל טמפרטורת התגבשות המתכת (בדרך כלל סביב 80% מטמפרטורת סולידוס) בכבשן החימום.
בקרת טמפרטורה: יש לקבוע את טמפרטורת החימום בהתאם לתרשים שלב הסגסוגת כדי להבטיח שיפור בפלסטיות החומרים והפחתת עמידות העיוות.
2. תהליך גלגול
מתגלגל גס ומגלגל משובח:
היחידה המתגלגלת הגסה מקטינה בתחילה את עובי ה- Billet, ויחידת הגלגול הדקה מגלגלת אותה לגודל היעד.
לחץ מתגלגל (2.5 - 7 × 10³ n/cm) גורם לחומר לעבור חום עיוות, וניתן להעלות עוד יותר את הטמפרטורה במידה 30 - 40.
אפקט Clapeyron: טמפרטורת ההיתוך הפולימרית עולה בלחץ גבוה (למשל, פוליפרופילן בערך 38 מעלות /kbar), ויש לשלוט במדויק על טמפרטורת הגלגול ולחץ כדי להתאים את האפקט.
3. קירור ויוצרים
קירור למינרי: הרצועה המגולגלת לאחר גלגול עדין מקוררת במהירות לטמפרטורת הסט דרך מערכת קירור המים.
סליל: רצועת הפלדה המקוררת נפצעת לסליל על ידי הסליל, וניתן לבצע תהליכים עוקבים כמו גיזום קצה ויישור.
4. ציוד ומאפייני תהליכים
שני - גלגל מבנה מכונות גלגול חמות: הוא כולל את כונן המכונה הראשי, מערכת הידראולית, מסלולי קירור מקוונים וכו ', ותומך במיתוג בין מצבי גלגול חמים לגלגול קר (רוחב פתיחה 50 מ"מ/5 מ"מ).
יתרונות: צריכת אנרגיה נמוכה, המסוגלת לשפר את מבנה המתכת (כגון שבירת דגנים גסים גדולים), המתאימה לייצור גדול -.
