תפקיד הליבה של טחנות מתגלגלות חמות בייצור תעשייתי

I . תהליכי מפתח ביצירת חומרים בסיסיים
Hot rolling mills achieve three core functions by continuously rolling steel billets heated to the recrystallization temperature (typically 1100-1300℃) : Cross-sectional size adjustment: They can roll 200-300mm thick slabs into finished plates of 0.8-25mm, with an efficiency 5-8 times higher than that of cold rolling. אופטימיזציה של מיקרו-מבנה ומאפיינים: תהליך ההתגבשות הדינאמי מחדד את גודל התבואה לציון ASTM 7-9, ומשפר באופן משמעותי את משיכות החומר . בקרת שכבת תחמוצת השטח: כמות שיורית של סולם ברזל פחות או שווה ל 15 מיקרומטר מושגת באמצעות לחץ גבוה (}}}
II . אפקט סינרגיה של שרשרת תעשייתית
חיבור במעלה הזרם: צורכים ישירות בילט יציקה רציפה, ומפחיתים את צריכת האנרגיה בתהליך הפלדה - תהליך גלגול בכ- 30%
תמיכה במורד הזרם: מספק חומרי גלם בסיסיים לגיליונות פלדה לרכב (38%), פלדת צינור (21%) ופלדת בנייה (25%)
יתרון עלות: עלות העיבוד לטון פלדה מופחתת ב -40 עד 60 דולר ארה"ב בהשוואה לגלגול קר, ושיעור התשואה יכול להגיע ל 98.5%
III . הוראות לחדשנות טכנולוגית
יחידות גלגול חמות מודרניות השיגו: דיוק בקרת עובי ± 0 . 025 מ"מ (מערכת CVC+AGC); סטיית טמפרטורת הגלגול הסופית היא ± 15 מעלות (מודל קירור זרימה למינרית); מהירות פס הייצור חרגה מ- 25 מ '/ש' (הטכנולוגיה האחרונה של ה- ESP ללא ראש).