ניתוח מקיף של העיקרון העובד של מכונת הגלגול החמה

I. סקירה של תהליך גלגול חם
מכונת הגלילה החמה היא ציוד ליבה שעובר עיוות פלסטיק רציף של בילטות פלדה בטמפרטורות גבוהות (בדרך כלל 900 - 1250 מעלות). ניתן לסכם את עיקרון העבודה שלו כשלושה שלבים עיקריים: "חימום - מתגלגל - קירור מבוקר". בהשוואה לגלגול קר, גלגול חם יכול להפחית משמעותית את עמידות העיוות המתכת ולהשיג ייצור יעיל של פלדה גדולה.
II. תהליך עבודה ליבה
שלב חימום
בילט הליהוק הרציף מחומם באופן אחיד מעל טמפרטורת הטרנספורמציה של אוסטניט בכבשן חימום צעד צעד, מבטל לחץ פנימי ומיטב הפלסטיות. תנורי חימום מודרניים משתמשים במערכות בקרה חכמות ליחס דלק-, ומפחיתים את צריכת האנרגיה ב- 15-20%.
תהליך גלגול גס
הוא מורכב מ- 4-6 טחנות מתגלגלות אוניברסאליות, הוא דוחס את עובי בילט הפלדה לערך היעד של 1/3 דרך שילוב של גלילים אנכיים ואופקיים. טכנולוגיית מפרט משתנה דינאמי (DSC) מאומצת כדי להשיג שליטה מדויקת בעובי בתוך ± 0.5 מ"מ.
מערכת גלגול משובחת
הוא משתמש ביחידת גלגול רציפה בעלת 7 סטנדרטים, המצוידת במערכת בקרה אוטומטית של עובי AGC הידראולי. טמפרטורת הגלגול הסופית נשלטת בקפדנות על 850 ± 20 מעלות כדי להבטיח את גודל התבואה של אוסטניט בטווח של 5-15 מיקרומטר.
קירור בשכבות
באמצעות אולטרה - טכנולוגיית קירור מהיר (UFC), מושג קצב קירור של 20-30 מעלות /שניות בקטע הגלגלת ההעברה, תוך שליטה מדויק על שיעור מבנה הטרנספורמציה של פאזה.
III. תכונות טכניות מרכזיות
בקרת צורת צלחת: אימוץ טכנולוגיה משולבת של גלילי כיפוף וגלילי הסטה, קצב ההסמכה של צורת הצלחת מוגדל ליותר מ- 98%
פיצוי טמפרטורה: מערכות כפולות של מדידת טמפרטורה אינפרא אדום ותחזית מודל, עם תנודות טמפרטורה נשלטות תוך ± 10 מעלות
גלגול אינטליגנטי: מבוסס על נתונים גדולים תעשייתיים, עצמית - מודלים למידה משמשים להשגת שגיאת חיזוי של כוח מתגלגל של<3%